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廢氣處理設備沸石轉輪吸附濃縮系統(tǒng)常見問題解析
沸石轉輪吸附濃縮系統(tǒng)運用沸石吸附-脫附-濃縮焚燒持續(xù)性過程，對VOCs有機廢氣完成處理凈化，有著運用覆蓋面廣、安全系數(shù)高、運轉穩(wěn)定等優(yōu)勢在廢氣處理設備的運用中較為常見。但在有機廢氣但在不一樣的具體運用場所，有機廢氣成份多樣化，易于產(chǎn)生高沸點VOCs殘存聚合和悶燃狀況。
1. 高沸點VOCs殘存聚合
有機廢氣治理中帶有高沸點VOCs有機化合物時，若脫附熱量過低，吸附物質(zhì)未被徹底脫附，會使得吸附物質(zhì)在近吸附短蓄積殘存，經(jīng)久會產(chǎn)生聚合狀況，從而堵塞沸石吸附部位，導致該區(qū)域吸附效率減弱。為使吸附于沸石中的高沸點VOCs能徹底脫附，給出以下建議：
(1)設置前端高沸點VOCs有機化合物清除裝置
為了避免高沸點VOCs有機化合物吸附導致脫附難題，可在有機廢氣物進到吸附轉輪前加前置濾布或活性炭過濾、加裝除霧器或冷凝器等，先將高沸點VOCs有機化合物清除。
(2)提升脫附熱容量
方式一為提升脫附溫度，建議溫度控制在180-200℃中間，最大不超出220℃，以防過多余熱造成冷卻不完全，影響吸附段效果;另一種方式為提升脫附再造風量，減少濃縮倍數(shù)，這樣可達到充分脫附再造效果。
(3)定期以潔凈水做好保養(yǎng)清洗
清洗時需注意水質(zhì)狀況，若其中大量含有鈣、鎂等離子，將可能會在沸石內(nèi)形成碳酸鹽，阻塞沸石轉輪的蜂窩狀孔隙;而水中的氯仿將會占據(jù)沸石的吸附位置，妨礙對VOCs的吸附效率，除此之外水中富含微量重金屬有機化合物也會毒化沸石。因此建議運用高壓噴嘴將清洗水形成微細霧滴狀，并以系統(tǒng)冷卻段干凈空氣做氣流載體。
(4)定期開展高溫脫附再生
定期做高溫脫附處理，將有效脫除高沸點VOCs有機化合物成份，同時也可達活化沸石轉輪的作用，通常脫附溫度以300℃為最適合。
2. 產(chǎn)生悶燃狀況
如在180-200℃脫附條件下時，若系統(tǒng)異常終止無氣流流通、且無外加氧氣供應，有機廢氣中的VOCs成份及在轉輪上聚合的高沸點有機化合物，將借由轉輪中沸石與原殘存于轉輪孔道及沸石孔隙中的氧氣產(chǎn)生觸媒反應，產(chǎn)生放熱造成悶燃問題，并毀壞沸石構造。為防止悶燃狀況的產(chǎn)生，建議以純氣(如氮氣)做為系統(tǒng)異常停機時的保護氣，同時以淋水噴霧裝置作為防止悶燃現(xiàn)象連續(xù)進行的最佳解決途徑。
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